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聚氨酯泡沫塑料的发泡过程

点击次数:  更新时间:2022-06-27 16:33:51  【打印此页】  【关闭

聚氨酯泡沫的发泡过程可分成若干个互相连续的阶段:

(1)配料与混合

各种原料组分通过计量(用计量泵或手工称量)按比例输入混合头(器),并加以充分搅拌,混合均匀。

混合时液体会形成细小的气泡,这类分散均匀的细小气泡就是泡沫形成过程中的成核中心,低压发泡机中,需将少量空气注入混合头,以使有足够的气泡成核中心。

(2)乳化(或称发白)

经过短时间诱发后,发泡气体(如二氧化碳、二氯甲烷)开始扩张进入并扩大细小的气泡,发泡料液逐渐变白成“乳”状,从开始混合到乳化这段时间称为“乳白期”或“乳白时间”(发白时间)。软泡的乳白期一般为6~15s。

(3)起发

随着发泡气体的增多,发泡物料开始明显膨胀,与此同时,随着聚合反应的进行,液相粘度不断上升。在发泡过程中,气泡总数保持不变。当体系充分发泡时,气泡壁不能承受气体压力而发生破裂,气体便从泡孔中逸出,使泡沫成为开孔结构,此时泡沫已充分凝胶并且有一定强度,足以保持泡沫态。在泡沫块料生产时,可观察到泡沫块高度略有下沉。通常把从物料混合到完全起发(以气泡爆裂为指示标志)这一段时间成为“起发时间”或“上升时间”。对于连续发泡,起发时间-般在100~180s,箱式发泡一般在80~150s。

(4)凝胶

随着聚合反应和发泡反应的进行,发泡体系由液体向高粘弹态转变,井逐渐失去流动性而成为固态,这一过程即为凝胶。从物料混合至泡沫塑料达到凝胶强度所需的时间称为“凝胶时间”,一般为“上升时间”后的20~120s,但有的冷热化泡沫的上升时间可能比凝胶时间长,为检验泡沫体是否凝胶,可将一木条插入泡沫内2~4cm深,直至感到有一定的阻力,则说明泡沫已经凝胶了。如果轻轻触摸泡沫表皮不再发粘,则表明已到“不粘时间”。

(5)熟化

在泡沫凝胶后,将泡沫体移入具有一定环境温度的场所进行熟化处理,让泡沫塑料里面的聚合反应全部完成。熟化温度和时间要视泡沫种类而定,块料泡沫一般需熟化24h以上,才能进行切割加工。


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